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采用數(shù)值模擬方法研究了煤粉細度對某630MW四角切圓大石橋市鍋爐銷售電話爐內煤粉著火、燃燒和燃盡情況的影響,并通過現(xiàn)場試驗測試了不同煤粉細度下的鍋爐效率、制粉系統(tǒng)電耗和供電煤耗.結果表明:隨著煤粉變粗,煙氣溫度沿一次風氣流方向迅速上升的位置逐漸推后,即著火距離增加,煤粉初期燃燒速率逐漸下降,冷灰斗區(qū)域溫度升高,主燃區(qū)溫度明顯下降,但燃燒中心位置基本不變;煤粉的停留時間及燃盡率主要取決于最下層燃燒器噴出煤粉的細度;當煤粉較粗時,鍋爐效率和制粉系統(tǒng)電耗明顯下降,但供電煤耗增加;當下層磨煤機的煤粉較細時,鍋爐排渣量減小。

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通過增加大石橋市鍋爐銷售電話尾部受熱面或煙氣余熱回收裝置，可以將鍋爐排煙熱損失充分回收。在鍋爐運行的時候提高鍋爐負荷，減少運行臺數(shù)，盡量減少多臺鍋爐低負荷聯(lián)機運行的狀況。鍋爐本體排煙溫度盡可能提高，盡可能地避免讓鍋爐本體產生冷凝水的狀況出現(xiàn)，從而減少冷凝水對鍋爐的腐蝕，延長鍋爐使用壽命。煙氣中攜帶的、未被利用的能量交給尾部受熱面來回收利用，既節(jié)約了鍋爐使用成本，也節(jié)約了燃氣消耗的運行成本，從而實現(xiàn)了節(jié)能降耗的目的，增加企業(yè)的經濟效益。

通過對燃煤工業(yè)大石橋市鍋爐銷售電話進行能效測試,研究了燃煤工業(yè)鍋爐運行中各項熱損失的原因及影響因素,并結合本地區(qū)實際情況提出了相應的改進建議,以期為燃煤工業(yè)鍋爐在節(jié)能技術方面的研究提供有益的探索。

新建大石橋市鍋爐銷售電話，在化學清洗時必須進行水沖洗。可用過濾后的澄清水或工業(yè)水分段沖洗，沖洗流速一般為0.5~1.5m/s。沖洗終點以出水達到透明無雜質為準。其目的是除去管子內部的銹蝕物和其他雜質以及運行中生成的部分沉積物。同時，可借此檢查系統(tǒng)的嚴密性和回路的暢通情況，特別是并聯(lián)立式布置的管排，若有氣塞現(xiàn)象會影響質量。再者不參加酸液清洗部分不能充滿保護液時會出現(xiàn)較嚴重的腐蝕。

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